蘇州華川-值得信賴的設備服務提供商!
來源：蘇州華川精密設備搬運有限公司 發(fā)布于：2020-06-16 瀏覽：2916次
再次合作的客戶是一家提供餐飲供應鏈服務的企業(yè)，其供應鏈擁有遍布全國的現(xiàn)代化冷鏈物流中心、食品加工中心、底料加工廠、蔬菜種植基地、羊肉加工廠等基地。以安全透明的供應鏈體系為餐飲客戶提供品質服務，解決餐飲行業(yè)難標準化的痛點。在凈菜生產(chǎn)、菜品研發(fā)、餐飲標準工業(yè)化等項目領域做持續(xù)不斷的研究升級下，獲得了業(yè)內權威機構和廣大客戶的認可，已成為供應鏈領域的標桿企業(yè)。為應對相關訂單需求的增加，公司正在采取包括生產(chǎn)線優(yōu)化升級在內的綜合措施，提高相關產(chǎn)品的供貨能力。
因為產(chǎn)線的設備與之前服務的類似，熟悉該設備的結構和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關系，即使搬遷工期緊張，華川該項目的負責人在設備廠家技術人員的協(xié)助下，迅速制定周密的作業(yè)方案。
1、根據(jù)產(chǎn)線的有關資料能清楚其結構特點和裝配關系，然后確定分解拆卸的方法、步驟。
2、拆卸工作應按一定的順序進行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然后按部件、組件進行拆卸。在拆卸部件或組件時，應按照先外后內，先上后下的順序，依次進行。
3、拆卸時應合理、正確選用工具和設備，當分解遇到困難時要先查明原因，采取適當方法解決，不允許猛打亂敲，防止損壞零件和工具，所用工具定要與被拆卸的零件相適應。
4、拆卸時應充分考慮運輸和裝配的便利，為避免拆下的零件損壞或丟失，設備拆卸后應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放：
(1)對一些制造精度很高的零、部件，在原來制造時采取分組選配、誤差補償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應在零、部件相應位置上作出標記。
(2)拆下的零件應及時清洗或除油，并有次序、有規(guī)則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸后，按原裝配順序用鐵絲串起。
(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。細長精密零件清洗涂油后，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。
(4)拆下的液壓、氣動元件及導管等，清洗后封口，以防灰塵或雜物入內。拆卸液壓管路，應分別對配對管端相應編號。
(5）拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免丟失和便于裝配。
按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使質量得不到保證。
運輸方案設計的原則：
1、安全可靠性：安全可靠是運輸方案設計的首要原則，為此在配車裝載、道路運輸、捆綁加固、裝卸實施等過程中，要科學分析和理論計算相結合，確保操作實施萬無一失。
2、經(jīng)濟適用性：采取最優(yōu)化的技術方案，采用最適合的車輛設備，降低運輸費用，最大限度的減少運輸成本，確保本方案的經(jīng)濟適用性。
3、可操作性：認真細致地做好前期準備，對各種可能出現(xiàn)的風險進行科學評估，確保設備裝載、道路運輸、卸車等作業(yè)能夠順利展開。
4、高效迅速性：根據(jù)設備的運輸質量要求高、現(xiàn)場路況較為復雜等情況，配備最適用的搬運裝卸工具、安排經(jīng)驗豐富的操作人員，結合我公司類似項目的成功經(jīng)驗，保證按照雙方既定的相關規(guī)定高效完成運輸任務。
在設備到達安裝地點之前，我們按照客戶提供的設備基礎圖，對照清點各部件，將產(chǎn)線的主體部件在地基上初就位。在組裝的過程中，一定要按照拆卸時的標識逐一連接各部件，使用原來的定位銷、定位塊等定位元件，讓安裝位置回復到設備拆卸之前的狀態(tài)。連接這些部件時，需要按照隨機工具的文件要求和標號，一一對號入座，并擰緊緊固螺釘，保證緊密接觸，可靠不脫落。各部件連接完畢后，再進行電纜、油管和氣管的連接，使用精密儀器調整產(chǎn)線的整體水平，調整設備的幾何精度，通電試運行，按照設備技術文件要求，整機在帶一定負載條件下，經(jīng)過一段時間的運行，逐步檢查、調試設備功能及其工作的可靠性。
